Eksantrik mekanizma, metal ruloları kesmeye yönelik profesyonel bir uzunlamasına-dilme makinesinin vazgeçilmez bir ana bileşenidir; bıçak mili düzeneğinin içine monte edilir ve her türlü haddelenmiş metal şeritlerin yüksek hassasiyette uzunlamasına kesilmesini sağlayan en önemli ayarlama elemanı olarak görev yapar. Standart bir dilme makinesinin eksantrik tasarımının ana fonksiyonları aşağıda verilmiştir:
Farklı türdeki şeritleri kesmek için bıçak disklerinin üst üste binme miktarının hassas şekilde ayarlanması Birinci sınıf dilme makinelerinin çoğu, üst ve alt kesici miller için çift eksantrik burç tasarımıyla donatılmıştır. Eksantrik burçların ayar dişlileri aracılığıyla senkronize dönüşü, operatörün iki bıçak milinin göreceli yüksekliğini sorunsuz bir şekilde değiştirmesine ve kesme bıçaklarının üst üste binme derecesini hassas bir şekilde ayarlamasına olanak tanır. Bu esnek ayar sayesinde makine, farklı kalınlıktaki ve farklı malzemelerden metal şeritleri işleyerek iş parçasının eksik kesilmesini, şeritlerin deformasyonunu ve kesme işlemi sırasında bıçakların daha hızlı aşınmasını önler.
Uzun süreli kullanımlarda kesme konumu stabilitesini korumak için kesme kenarı aşınma telafisi Tekrarlanan kesme işlemleriyle birlikte aşınma nedeniyle bıçakların dış çapı giderek azalır. Boyuna - kesme makinesinde eksantrik ayar sisteminin bulunmaması durumunda kesme yüksekliği azalır ve bitmiş şeritler besleme yolundan çıkar. Ayarlanabilir eksantrik tasarım, kesme düzleminin tüm üretim hattının besleme düzlemi ile aynı hizada kalmasını sağlarken, keskinleştirme ve aşınma nedeniyle bıçak boyutunda meydana gelen azalmayı etkili bir şekilde telafi eder. Bu, bıçakların hizmet ömrünü uzatır ve uzunlamasına - kesme makinesinin diğer taşıma bölümlerinde sık sık ayarlama yapılmasını ortadan kaldırır.
Gelişmiş kesme doğruluğu ve şerit yüzey kalitesi için kesici millerin paralelliğini korur Hassas işlenmiş çift eksantrik burçlar, makinenin üst ve alt bıçak millerini güvenilir bir şekilde sabitler, minimum montaj boşluklarını sınırlandırır ve artan kesme yüklerinin etkisi altında mil eksenlerinin sabit paralelliğini korur. Şaftların istikrarlı paralelliği, düzensiz kesmeyi, büyük çapakların oluşumunu ve bitmiş şeritlerin genişliğindeki değişiklikleri ortadan kaldırır, bitmiş ürünlerin yüzey kalitesini önemli ölçüde artırır ve makinenin çalışması sırasında geometrik boyut toleranslarına uyumu önemli ölçüde artırır.
Hat üretkenliğini artırmak için değişiklikleri basitleştirin ve bakımı azaltın Geleneksel altlık veya kurşun vida ayarlama sistemleriyle karşılaştırıldığında, endüstriyel dilme makinesinin birbirine kenetlenen eksantrik mekanizması, kesici takımları değiştirirken veya ürün hatlarını değiştirirken bıçak konumlarının hızlı ve doğru şekilde ayarlanmasına olanak tanır. Dijital eksantrik konum göstergelerine sahip birçok makine yükseltmesi, kurulum sürelerini önemli ölçüde azaltır, etkili makine çalışma süresini artırır ve devam eden bakım maliyetlerini azaltır.
Ek: Boyuna-kesme makineleri için iki yaygın eksantrik ünite tasarımı Çift eksantrik tasarım: eksantrik burçlar hem üst hem de alt kesici şafta monte edilmiştir; yüksek hassasiyetli ağır endüstriyel boylamasına-kesme makinelerinde kullanılır. Tek eksantrik tasarım: Eksantrik burç yalnızca üst kesici mile monte edilmiştir; Normal kesme doğruluğu gereksinimleri olan kompakt, düşük maliyetli makineler için ekonomik tasarım.
Terimlerin kısa referansı (Rusya Federasyonu'nun endüstri standardı)
bobin dilme makinesi=uzunlamasına-kangal metal için dilme makinesi eksantrik manşon = kesici disk örtüşmesi = bıçak aşınması=bıçakların kesici kenarlarında aşınma
